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        蒸汽自力式壓力調節閥

        • 更新時間:  2020-07-28
        • 產品型號:  ZYY
        • 簡單描述
        • ZZY型蒸汽自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源,利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。
        詳細介紹

        河南上洲閥門有限公司主要生產(蒸汽自力式壓力調節閥)也是國內(調節閥)生產商之一。公司經營范圍:閥門,管件,自動化設備的生產,加工,銷售,管道配件,建筑材料,五金交電,自控設備的銷售,從事貨物及技術的進出口業務!歡迎新老客戶來電,來函,我們將竭誠為您提供滿意的服務!電動調節閥、氣動調節閥、套筒式調節閥、法蘭調節閥、溫控調節閥、單座式調節閥、雙座式調節閥、角式調節閥

         

        一、概述

        ZZY蒸汽自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源,利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。

         

        該產品的特點,能在無電、無氣的場所工作,同時又節約了能源,壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征,動作靈敏、密封性能好,因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中用氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓(用于閥后調節),或泄壓、穩壓(用于閥前調節)的自動控制。

         

         

         

         

        調壓閥主要有檢測執行機構、調壓閥、冷凝器與閥后接管等腰三角形四部分組成,其結構(見圖一)。

        圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥,閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質由箭頭方向流入閥體、經閥芯、閥座節流后輸出。另一路經冷凝器(介質為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發生相應的位移,達到減壓、穩壓之目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開啟度減小,直至閥后壓力下降到設定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門開啟度增大,直到閥后壓力上升到設定值為止。

         

         

        圖一b:用于控制閥前壓力的調壓閥,閥的作用方式為壓開型。其原理如下:介質由箭頭方向流入閥體,另一路經冷凝器(介質為蒸汽時使用)冷卻后,被引入執行機構作用于膜片上,使閥芯隨之發生相應的位移,達到泄壓、穩壓之目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動調芯,使閥門開啟度增大,直到閥前壓力下降到設定值為止。同理,如閥門開啟度減小,直到閥前壓力上升到設定值為止。

        四、主要技術參數和性能指標、材料

        1、主要技術參數和性能指標

        公稱通徑DN(mm)

        20

        25

        32

        40

        50

        65

        80

        100

        125

        150

        200

        250

        300

        額定流量系數(KV)

        7

        11

        20

        30

        48

        75

        120

        190

        300

        480

        760

        1100

        1750

        額定行程(mm)

        8

        10

        14

        20

        25

        40

        50

        60

        70

        公稱壓力PN(MPa)

        1.6、4.0、6.4

        壓力調節范圍(Kpa)

        15~50、 40~80、 60~100、 80~140、  120~180、 160~220、200~260、

         240~300、 280~350、 330~400、 380~450、 430~500、480~560、 540~620、

         600~700、 680~800、 780~900、 880~1000、600~1500、 1000~2500

        流量特性

        快開

        調節精度(%)

        ±5

        使用溫度(℃)

        ≤350

        允許

        泄漏量

        硬密封(l/h)

        單座:≤10-4  閥額定容量(Ⅳ 級);雙座、套筒≤5×10-3   閥額定容量(Ⅱ級)

        軟密封(ml/h)

        0.15

        0.30

        0.45

        0.60

        0.90

        1.7

        4.0

        6.75

        11.10

        11.60

        減壓比

        10

        1.25

         

        2、壓力調節范圍確定

        壓力調節范圍分段,見主要參數及性能指標表,控制壓力應盡量選取在調節范圍的中間值附近(見表一)。

        壓力調節范圍(以薄膜式執行機構為例,10002500KPa視具體工況要求決定)   

        壓力調節范圍(KPa

        壓力分段范圍(KPa

        膜室有效面積(cm2

        使用閥門口徑(mm

        15140

        4080

        280

        2025

        60140

        1550

        400

        32300

        4080

        60140

        120300

        120300

        70

        2050

        100

        65100

        280

        125300

        280500

        280500

        200

        20300

        4801000

        4801000

        70

        2050

        100

        65100

        280

        125300

         

        3、閥后壓力調節閥,其閥前壓力與閥后壓力的關系

        自力式調節閥本身是一個調節系統,閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調節閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內,其閥前壓力必須達到一定值,其要求可參見下表: 

         

        閥前壓力

        閥后壓力

        閥前壓力

        閥后壓力

        閥前壓力

        閥后壓力

        閥前壓力

        閥后壓力

        30

        1524

        350

        35280

        700

        70560

        1250

        1251000

        50

        1540

        400

        40320

        750

        75600

        1500

        1501200

        100

        1580

        450

        45360

        800

        80640

        2000

        2001600

        150

        15120

        500

        50400

        850

        85680

        2500

        2502000

        200

        20160

        550

        55440

        900

        90720

        3000

        3002400

        250

        25200

        600

        60480

        950

        95760

         

         

        300

        30240

        650

        65520

        1000

        100800

         

         

         

                           

         

        4、外形尺寸與重量                                                     單位:mm

        公稱通徑DN

        20

        25

        32

        40

        50

        65

        80

        100

        125

        150

        200

        250

        300

        法蘭接管尺寸B

        383

        512

        603

        862

        1023

        1380

        1800

        2000

        2200

        法蘭端面距L

        150

        160

        180

        200

        230

        290

        310

        350

        400

        480

        600

        730

        850

        壓力調節范圍KPa

        15-140

        H

        475

        520

        540

        710

        780

        840

        880

        915

        940

        1000

        A

        280

        308

        130-300

        H

        455

        500

        520

        690

        760

        800

        870

        880

        900

        950

        A

        230

        280-500

        H

        450

        490

        510

        680

        750

        790

        860

        870

        890

        940

        A

        176

        194

        280

        480-1000

        H

        445

        480

        670

        740

        780

        850

        860

        880

        930

        A

        176

        194

        280

        600-1500

        H

        445

        570

        600

        820

        890

        950

        1000

        1100

        1200

        A

        85

        96

        1000-2500

        H

        445

        570

        600

        820

        890

        950

        1000

        1100

        1200

        A

        85

        96

        重量Kg

        26

        37

        42

        72

        90

        114

        130

        144

        180

        200

        250

        導壓管接頭螺紋

        M16×1.5

          5、主要零件材料                                 

        零件名稱

        材料

        閥   體

        ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti

        閥   芯

        1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

        閥   座

        1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

        閥   桿

        1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

        橡膠膜片

        丁晴、乙炳、氟、耐油橡膠

        膜   蓋

        A3、A4鋼涂四氟乙烯

        填   料

        聚四氟乙烯、柔性石墨

         

        執行機構:

        閥體工作溫度與允許壓力:

         

         

         

        五、安裝、使用與維護

         

         

        安裝方式說明

        P1:調節氣體,閥前壓力調節(K型),過濾器(1)可以不安裝

        P2:調節氣體,閥后壓力調節(B型),過濾器(1)可以不安裝

        P3:調節液體,閥前壓力調節(K型),對于非清潔流體,應裝過濾器(1

        P4:調節液體,閥后壓力調節(B型),對于非清潔流體,應裝過濾器(1

        P5:調節蒸氣,閥前壓力調節(K型),應裝冷凝器(4),建議裝過濾器(1

        P6:調節蒸氣,閥后壓力調節(B型),應裝冷凝器(4),建議裝過濾器(1

        注意:安裝時取壓點離開調壓閥適當的距離,控制閥前壓力應大于2倍管道直徑,控制閥后壓力應大于6倍管道直徑。安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內充滿冷凝液。

         

        六、安裝時,注意以下幾點:

          1、安裝

        (1) 冷凝器必須高于調壓閥的執行機構而低于閥后(閥后調壓閥)或閥前(閥前調壓閥)接管,以保證冷凝器內充滿冷凝液。

        (2) 取壓點應取在離調壓閥適當的位置,閥前調壓閥應大于2倍管道直徑,閥后調壓閥應大于6倍管道直徑。

        (3) 為便于現場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間,閥前后應設置截止閥與旁路手動閥,如圖五所示。

        圖五  調壓閥閥組安裝方案

        注:圖中虛線表示管道出入口的另一種允許方向

        (4) 調壓閥口徑過大(DN100時),應有固定支架。

        (5) 介質流動方向與閥體上箭頭指向一致,前后管道中心應對準調壓閥兩法蘭中心,避免閥體受過大的應力。

        (6) 閥前應設置過濾器以防止介質中雜質堵塞。

        (7) 調節閥應安裝在環境溫度不超過-25~55℃的場合。

        2、使用

        在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序:(參見圖三)

        (1) 緩慢開啟閥前后截止閥。

        (2) 擰松排氣塞,直至氣體或液體從執行機構溢出為止。

        (3) 然后重新擰緊排氣塞,調壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到,調整時,注意觀察壓力表示值,動作應緩慢,不得使閥桿跟著轉

                 動。使用蒸汽場合時的操作程序:(參見圖四)

        (1) 從冷凝器上擰下注液口螺釘。

        (2) 擰樺執行機構排氣塞。

        (3) 使用漏頭通過注液口加水直至排汽孔流出為止。

        (4) 擰緊排氣塞,繼續注水直至溢出注液口。

        (5) 擰緊注液口螺釘。

        (6) 緩慢開啟調壓閥前后截止閥。

        (7) 調整壓力調節盤,并觀察壓力表示值達到要求為止。

        3、維修

        調節閥投入運行后,一般維護工作量很小,平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外,觀察填料函與執行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。調壓閥常見故障排除方法(見表五)

        表五

        故障現象

        產生原因

        排除方法

        閥后壓力不穩定隨著

        閥前壓力變動而變動

        1、閥芯被異物卡住

        2、閥桿、推桿卡住

        3、進液管道堵塞

        1、重新拆裝排除異物

        2、重新調整

        3、疏通

        閥后壓力降不下來,始

        終在需求值上方變動

        1、設定彈簧剛度太大

        2、閥口徑過大

        3、閥前壓力過高、減壓比過大

        1、更換彈簧

        2、更換較小口徑

        3、閥前壓:閥后壓超過10:1應2級降壓

        閥后壓力升不上去,始

        終在需求值下方變動

        1、設定彈簧剛度太小

        2、閥口徑過小

        3、減壓比過小

        1、更換彈簧

        2、更換圈套口徑

        3、閥前壓:閥后壓低于1.25應提高閥前壓

        閥前壓力升不上去,始

        終在需求值下方動作

        1、設定彈簧鋼度太小

        2、閥芯被異物卡住

        3、閥桿、推桿卡住

        4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過大

        5、閥口徑太大

        1、更換彈簧

        2、重新拆裝

        3、重新調整

        4、重新研磨或更換

        5、更換較小口徑

        閥前壓力降不下去,始

        終在需求值上方動作

        1、設定彈簧剛度太大

        2、口徑太小

        3、閥芯、閥桿、推桿等卡死

        1、更換彈簧

        2、更換較大口徑

        3、排除卡死原因,重新調整

        閥后壓或閥前壓

        波動過于頻繁

        1、閥口徑過大

        2、執行機構膜室容量太小

        1、選擇恰當的閥口徑

        2、在進液管道內增設阻尼器

         

        七、訂貨須知

        訂貨時請用戶提供以下資料:

        型號

        名稱

        公稱通徑

        公稱壓力

        信號范圍

        作用方式

        介質參數

        介質工作溫度

        額定流量系數

        固有流量特性

        閥前大壓力、閥前小壓力、閥前正常壓力

        閥后大壓力、閥后小壓力、閥后正常壓力

        大流量、小流量、正常流量

        液體粘度、液體重度、氣體重度

        材質:閥芯、閥體、內閥件、填料

        附件

        工藝管道尺寸

        耐蝕等特殊要求

        自力式調壓范圍、調溫范圍、壓差調節范圍、微壓調節范圍

         

         


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