來看看合金鋼閥門內漏的兩大原因
瀏覽次數：987發布日期：2020-03-19
在流體介質的管網系統中，
合金鋼閥門是重要的組成部分，一般由多個零部件裝配而成，其主要功能是啟閉、調節流量、防止介質倒流、減壓等。隨著現代工業的迅速發展，工業生產裝置中的介質大多具有毒性大、易燃爆、腐蝕性強的特點，同時運行工況復雜，環境溫度和管道壓力較高，運行周期長，閥門一旦出現故障，極易造成環境污染和人員傷亡。因此，科學合理地選擇閥門，為保證生產安全、降低運營成本起到了至關重要的作用。
下面我們來看看合金鋼閥門內漏的兩大原因：
1、合金鋼閥門的閥座、球體、閥瓣制造精度不夠
硬密封是靠精密的加工精度和配合精度，以及一定的壓緊力來實現的，只要兩者中有一個出現問題，都會導致密封失效。閥門組件制造加工精度不夠或未達到設計要求，主要表現為閥座、球體、閥瓣等表面坑洼不平，使得閥門控制件（球體、閥瓣）和密封件無法緊密結合，產生泄漏。密封件硬度不夠、安裝精度問題或無法施加有效的壓緊力，也會導致閥門的內漏。
2、合金鋼閥門裝配不合格
閥門裝配未*按技術要求進行，出廠前壓力和泄漏量試驗未達到國家規范要求，形成閥門投入使用即內漏。
現DN200以下閥門多為手動開啟，閥座和球體的裝配過盈、過隙控制不合理也會出現內漏問題。由于硬密封球閥鋼球和閥座間擠壓力更大，在球閥進行啟閉轉換時，金屬鋼球和金屬閥座之間產生滑動摩擦，過盈量越大摩擦力越大，可能會出現閥門無法*關閉或拉傷密封面（在密封面產生劃痕）。截止閥的閥瓣與閥座平行度達不到設計要求，閥瓣與閥座無法*貼合，形成閥門內漏。
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